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Texto: Redação Revista Anamaco

A Belgo Bekaert, em parceria com o Centro de Inovação e Tecnologia CIT SENAI, está desenvolvendo sua primeira peça feita por impressão 3D, a partir de arame de aço projetado especificamente para este propósito. O protótipo, impresso em 24 horas pelo processo MADA (Manufatura Aditiva por Deposição a Arco), é a roldana de um equipamento de trefilaria que, normalmente, demoraria dias para ser fabricada da maneira tradicional.
A solução, que pretende otimizar o estoque e tempo de substituição de peças, é pioneira em Minas Gerais e será testada pela própria Belgo Bekaert, na fábrica de Contagem (MG). “Desenvolver a tecnologia da manufatura aditiva (impressão 3D) a partir do nosso arame como insumo abre uma gama de possibilidades para a indústria como um todo. Tanto para a fabricação de uma peça única com mais rapidez, quanto para uma peça que não está mais disponível no mercado, por ser um modelo já antigo, ou mesmo customizar a peça para algum projeto”, explica Glauber Campos, gerente de Inovação de Fronteira Tecnológica da Belgo Bekaert.
O gerente de Produtos da empresa, Jeremias Antônio da Silva, explica que, com base em um modelo tridimensional criado no computador, e usando arame de aço de alta qualidade, conseguiu-se chegar a um resultado que apresenta as mesmas especificações técnicas da peça feita pelo método convencional. “A partir de agora, começaremos os testes de uso do protótipo dentro da Belgo, e, assim, conseguiremos a comparação de performance da impressão 3D de peças com nosso arame e uma peça convencional”, complementa.
O desenvolvimento de arames de aço, em curso, com o processo MADA, pode proporcionar uma nova área de desenvolvimento para a indústria que produz peças em aço, com um custo mais competitivo.
Givan Martins, analista de Tecnologia do CIT SENAI, observa que o processo MADA emprega uma nova abordagem para a fabricação de peças, com redução de custos e outras vantagens. “Na comparação com outros processos tradicionais para a fabricação de peças, já consagrados, o MADA melhora a competitividade e gera novas abordagens da cadeia de manufatura como um todo. Quando faço um componente impresso, gero o produto na forma final que quero, sem desperdício. Posso também combinar diferentes materiais em uma mesma peça, o que não é possível fazer nos processos comuns de fabricação”, destaca Macedo.
A capacidade de fazer impressão total de materiais, aponta ainda o analista, gera oportunidades de negócios para as empresas, fomenta a cadeia de manufatura, permite que participem de projetos de forma fracionada e que capacitem pessoas, entre outras possibilidades.

Foto: Divulgação